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    近年來，很多企業為應對產業發展的趨勢和人力成本的提高，開始使用CCD視覺檢測設備。從長遠角度來說，有助于企業減少不必要的支出，CCD視覺檢測設備是未來企業轉型升級走向智能制造的必經之路。

    一、CCD視覺檢測設備工作原理解析

    CCD視覺檢測設備，其實就是指通過機器視覺產品CCD圖像傳感器將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作的一種檢測設備。CCD視覺檢測設備可以代替人眼來做測量和判斷，是用于生產、裝配或包裝的有價值的設備。它在檢測缺陷和防止缺陷產品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。

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    CCD視覺檢測設備的運作是通過振動盤、傳送帶或機械手將產品有序進行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動盤運行，帶動產品到CCD攝像頭下方進行視覺檢測，并將采集到的影像傳輸到視覺軟件運算分析出良品與不良品。

    二、CCD視覺檢測設備的檢測優勢分析

    1、設備特性：專用振動盤自動上料機構。

    2、檢測精度：精度最高可達微米級。

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    4、主要功能：檢測長度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷、臟污等檢測。

    5、適用范圍：適用于檢測橡膠圈、螺絲、螺母、汽車零部件、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠、磁性材料、五金配件、電子產品等各種器件。

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    7、利用了機器視覺解決方案，可以節省大量勞動力資源，大幅度提高生產效率。

    8、具有較寬的光譜響應范圍：例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。

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    三、CCD視覺檢測設備在零件檢測中的應用

    CCD視覺檢測設備可以輕松應對金屬零件生產的質量要求，如螺絲螺母、硬幣、汽車零部件、連接器、精密五金件等。通過圖像處理的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點等缺陷，并指導機械傳動系統將不良品剔除，大大提高了生產效率。同時對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。CCD視覺檢測設備是非標自動化檢測設備，歡迎在線聯系定制。