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大华彩票    汽車制造行業一直是設備視覺應用最主要的領域，隨著行業自行化水平的不斷提升，設備視覺的應用范圍得到了前所未有的拓展，除傳統的焊接應用外，設備視覺在機床上下料、物料搬運碼垛、打磨、噴漆、檢測、裝配等領域也得到了廣泛的應用。

    金屬軸作為汽車制造行業中最常見的元器件，在整個汽車制造行業中扮演了十分重要的角色，因此在生產和裝配過程中，必須確保各類金屬軸達到合格以確保汽車的關鍵部件如發動機等部件可以正常運作。

    針對金屬軸的品質問題，傳統的檢測方法很難達到自行化生產線的檢測要求，因此，基于設備視覺的金屬軸檢測由于其高速高效的特性，迅速得到了行業的認可。

    今天，ccd檢測設備，視覺檢測設備，視覺檢測設備廠家東莞瑞智光電科技將以檢測金屬軸端面孔洞夾角為切入點，為大家初步帶來基于機器視覺的金屬軸檢測，本次檢測采用的相機為千兆網小型工業鏡頭，分辨率為500萬像素。

    基于機器視覺技術的金屬軸檢測

    檢測對象：檢測金屬軸端面6個孔之間的角度值，判斷是不是符合規定。

    檢測方法：金屬軸通過一個固定機構固定好，在傳輸帶上通過工業鏡頭處，對其進行拍照，軟件自行得出相關夾角值，與標準值對比得出是不是合。本次相機選用的500萬像素工業鏡頭具有領先于同類相機的15幀/s的幀率，因此，在確保分辨率的同時，每秒可檢測金屬軸件數可達6-10件。